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高铝耐火砖介绍及用途
2023/12/02
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轻骨质耐火材料的原理、制造与应用（Ⅰ）
2023/10/16
高温工业是生产结构材料(钢铁、玻璃、陶瓷等)和优良的功能材料(传感器、吸收材料、催化剂、储能材料等)的基础产业。而耐火炉衬是高温工业炉的基础，对高温工业的效率和质量起着至关重要的作用。一方面，与辐射和废气相比，通过炉衬散热是工业炉采用的主要热损失途径。其中耐火炉衬的隔热性能是决定高温炉能效和消耗的主要因素之一。另一方面，耐火衬里涉及整个高温生产过程。
轻骨质耐火材料的原理、制造与应用（Ⅱ）
与普通致密耐火材料相比，用这种轻质骨料制造的轻质耐火材料表现出较低的堆积密度和导热性。然而，关键的挑战是材料的抗渣侵蚀性和机械性能。为了获得具有保证抗炉渣腐蚀和应力破坏的轻质耐火材料，研究人员已经进行了多次尝试来制造具有高比例闭孔和小孔径的轻质骨料。超塑性发泡法是一种解决方法，可以制造具有高体积分数细闭孔的陶瓷。此外，通过添加纳米添加剂也可获得轻质微孔氧化铝、铝土矿和氧化镁材料。
轻骨质耐火材料的原理、制造与应用（Ⅲ）
当将成孔剂添加到起始粉末中时，它们在热处理过程中燃烧，在陶瓷材料中留下空隙。与其他技术相比，使用造孔剂可以轻松控制制造材料的孔隙率水平。在这种情况下，可以在陶瓷坯体上施加更高的烧结温度，从而提升所制备的轻质材料的机械强度。目前使用的成孔剂可分为两类：有机材料和无机材料。常用的有机造孔剂包括淀粉、稻壳、塞拉戈、PMMA微球和核桃壳，而常用的无机材料包括煤灰和碳。
耐火材料的组成与性质（Ⅰ）
耐火材料指的是物理和化学性质适宜于在高温下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料(CB/T 18930—2002)。一般是指耐火度不低于 1580℃的无机非金属材料或制品。耐火材料有一个标志性指标——耐火度，指的是耐火材料在无荷重的条件下抵抗高温而不熔化的特性。也可以理解为在高温作用下，耐火材料达到特定软化程度时的温度。它是一种材料抵抗高温作用的指标，可以作为窑炉在高温下使用的基本保证。耐火材料在使用过程中，除了受到高温(一般为 1000 ～1800℃)作用外，还要受到物理、化学、机械等方面的作用，如：高温下承受炉体及物料的荷重;操作过程中的外界应力;由于温度的急剧变化、受热不均而出现的极大温差以及由此而产生的内应力;各种高温流体及炉渣、烟尘的冲刷;液态金属、炉渣及杂质元素的侵蚀，环境气氛的转变及作用等。因此，选用耐火材料除了考虑耐火度以外，还需要考虑耐火材料全面抵抗上述作用的性质，使耐火材料能够尽可能在各种操作条件下适用。
耐火材料的组成与性质（Ⅱ）
1.1.2.3镁质耐火材料 镁质耐火材料是指以镁砂为主要原料，以方镁石为主晶相，MgO含量(质量分数)大于80%的碱性耐火材料。通常依其化学组成不同分为：(1)镁质制品。w(MgO)≥87%，主要矿物为方镁石。(2)镁铝质制品。w(MgO)>75%,w(Al,0,)一般为7%～8%，主要矿物成分为方镁石和镁铝尖晶石(MgO·Al,O,)。(3)镁铬质制品。w(MgO)>60%，w(CrQ,)一般在20%以下，主要矿物成分为方镁石和铬尖晶石。
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